（株）トレントでは、加速度的に集約化が進む機械分野のねじ・ボルト部品から、供給する生産・加工ラインまで、体系的な部品供給・整列搬送システムを実現。生産性が高く、安定したラインを構築しています。
パーツフィーダは、多種多様なワーク（機械部品・電子部品・プラスチック部品・薬品・医療品・食料品・雑貨品等）を自動的に整列し、シュートなどを通じ自動機械などに供給する装置です。 パーツフィーダーは生産工程における部品の供給の自動化・省力化に多く使用されています。
(株)トレントでは、なかでも機械部品に供給する、ねじ用パーツフィーダには多数の実績があります。
アタッチメントの考え方
(株)トレントではアタッチメントの製作にあたり、様々な条件を検討しながらより良い製品に仕上がるよう、細心の注意を払い製作を進めております。
1. 能力の検討
2. ボウルの形状・大きさの選定
| 形状 | 段付ボウル | ・ボウル内でのワークの詰りほとんど無し。 ・アタッチメントが取り付けしにくい。 ・バケットも取り付けしにくい。 |
|---|---|---|
| 円筒ボウル | ・外形が一様な円周のため、アタッチメントが取り付けしやすく、複雑で長いものも、取り付けが可能。 ・バケット（還流路）の取り付けが容易 ・トラック間で詰まることがある。 |
|
| 皿ボウル | ・平たい単純な形状のワークを高速で供給できる。 | |
| 大きさ | ・標準ボウルのトラック幅がワークの幅（径）より大きなもの。 ・長さ方向に関してはワークの長さの１０倍程度のボウル径。 |
|
3. 一列一層（例外有り）
| 一列のアタッチメント | 搬送面のカット、側壁出し |
|---|---|
| 一層のアタッチメント | ワイパー 縁付き外傾斜 縁付き内傾斜 で重なりを落とす。 |
4. 整列
| センサーにて選別 | 表裏 左右 前後 外傾斜・内傾斜 ワークの底面形状を利用 ワークの側面形状を利用 ワークの上部形状を利用 ワークの重心差を利用 |
|---|
5. オーバーフローの可否
ワークにより可能か不可能か
・不可能なワークに関しては、シュート上の満杯センサーにて
パーツフィーダをON・OFFする。
・可能なワークでも工数を短くするために基本的にボウル内オーバーフローの
アタッチメントにしない。
(株)トレントでは、多数のパーツフィーダーの製作実績がございます。
その中でのごく一部となりますが、製作実績をご紹介いたします。
製品の実際の動きをご覧いただけますよう、ムービーとなっております。再生してご確認ください。
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ください。
工番06-T7-2リブボス用パーツフィーダ
ワーク供給能力 200個/分
ワーク供給 1列
ワーク種類 1種類
ボウル形状 Φ450 反時計廻り
本体 DM-45B
コントローラー C9-4DMB
工番06-T8-1ピン用パーツフィーダ
工番07-T6-12精密リベット用パーツフィーダ
ワーク供給能力 200個/分
ワーク供給 1列
ワーク種類 1種類
ボウル形状 Φ250 反時計廻り
本体 EA-20L
コントローラー C10-1VFEF
工番07-T8-3カップ選別装置
直進フィーダ本体 LFB-400
パーツフィーダ見積依頼をFAXにて承っております。
パーツフィーダアタッチメント検討依頼書（PDF)をご用意しておりますので、プリントアウト後、
必要事項をご記入いただき、
下記FAX番号まで送信してください。
内容を確認後、弊社担当者より改めてご連絡いたします。
パーツフィーダアタッチメント検討依頼書（PDF)
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株式会社トレント